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暗桿鑄鐵煤氣閘閥

暗桿鑄鐵煤氣閘閥

簡要描述:暗桿鑄鐵煤氣閘閥的閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

產(chǎn)品型號: Z45-10

所屬分類:鑄鐵閘閥

更新時(shí)間:2023-09-28

廠商性質(zhì):其他

詳情介紹

暗桿鑄鐵煤氣閘閥介紹;

暗桿鑄鐵閘閥廣泛適用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè),在公稱壓力≤1.0MPa的蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。暗桿閘閥,驅(qū)動(dòng)方式可選用手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng),連接方式可選用法蘭,結(jié)構(gòu)形式可選用楔式,密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封,壓力范圍PN0.1-2.5Mpa,公稱通徑為DN50-700mm,材質(zhì)可選用灰鑄鐵、球墨鑄鐵。暗桿閘閥又叫旋轉(zhuǎn)桿閘閥 ( 亦叫暗桿楔式閘閥)。閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升,通常在閥桿的底端有梯形螺紋,通過閥門底端的螺紋以及閥瓣上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回 1/2~1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程)來確定。 

暗桿鑄鐵煤氣閘閥的特點(diǎn):

1、閘閥是常用的截?cái)嚅y之一,主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì); 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。 
2、楔式剛性單閘板結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,使用比較可靠,它適用于常溫、中溫的各種介質(zhì)和壓力的環(huán)境。廣泛用于給排水、煤氣、電力、冶金、石油、化工、輕紡以及城建等行業(yè),在蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。 
3、流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較小。 
4、啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與截止閥相比,閘閥的啟閉較為省力。 
5、介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過,均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康?。便于安裝,適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。

鑄鐵閘閥優(yōu)點(diǎn):

1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力小。   

2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o論是開或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。   

3、高度大,啟閉時(shí)間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進(jìn)行的。   

4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長。

5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng),易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。   

6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。   

7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時(shí),閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng),要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。   

8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。   

9、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。   

10、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.

缺點(diǎn)

閘閥的缺點(diǎn)如下:   

密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。   

外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時(shí)間長。   

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。   



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